医用中心供氧管道设备的组成
1.二次减压箱:一般安装在各层与主管连接处的支管上;功能是稳定管道压力、压泄压等功能;
2.氧气报警器:一般安装在氧气管理室或值班护士站,与主管路或支管路并联;功能是管道内氧气压力过高或欠压时声光报警,提示工作人员处理;
3.压力观察箱
4.气体流量计
5.氧气高压阀
医用中心供氧病房设备带的安装
1.测量病房长度,剪断铝合金设备带;
2.将设备带底座固定在床头上方,中心点到地面一般高度为1.45米;
医用中心供氧站设备,医用中心供氧站可采用制氧机、液氧罐和氧气瓶总线。
准备的材料和工具:输气管道采用脱脂铜管或304不锈钢管;病房设备主要包括铝合金设备带和医用气体终端;安装工具、管道焊接设备(铜管一般采用气焊,氧气+气体或氧气+乙炔)(不锈钢管一般采用二氧化碳保护焊,焊机+气体),需要焊接带焊枪和劳动保护工具。手工具如铝介机、电锤、电钻、钳板等。
1.医用中心供氧系统管网材料简介
氧气管道的铺设和安装顺序可根据施工现场的实际情况具体规划和实施。管道规格一般取主管道和支管,外径8 mm-133 mm..
供氧主管道规范设计:床位1000张以上病房楼主管道大于50mm,床位500张以上主管道大于25mm,床位100张以上主管道大于16mm;
供氧支管规范设计(每层走廊):100床以上支管应大于16毫米,50床以上支管应大于12毫米;;
氧气管道进病房规格:一般根据气体终端接口采用6mm-10mm管道;
二、医用中心供氧管道的设计与安装
1.医用气体管道与管道及附件外缘的距离不得小于25毫米,并应合维护要求。
2.医用气体管道与其他管道之间的小距离应按下表规定。不可能的时候要采取适当的隔离措施。
3.安装焊接后,吹扫管道内壁。
三、医用中心供氧管道设备
1.二次减压箱:一般安装在各层与主管连接处的支管上;功能是稳定管道压力、压泄压等功能;
2.氧气报警器:一般安装在氧气管理室或值班护士站,与主管路或支管路并联;功能是管道内氧气压力过高或欠压时声光报警,提示工作人员处理;
3.压力观察箱
4.气体流量计
5.氧气高压阀
四.医用氧气管道系统的安装过程如下
成品的定位和安装
医用气体报警装置的安装应合《医用气体报警装置安装操作规程》。面板接线盒的安装应按照QT-3292-2《面板接线盒安装操作说明》的要求进行。
1、确定管道安装位置
(1)管道布置和走向见《医用气体管道系统图》和《医用气体管道平面图》。但应根据现场土建情况和其他系统的安排进行调整。
(2)燃气管道的安装位置(安装高度和离墙距离)应经现场调查后确定。确定安装位置时,应考虑医用气体管道布置中应注意的要点。
2.制作并安装管道支架
(1)医用气体管道应单独支撑和悬挂。支架和架之间的间距不应大于表6-1中的值:
(2)根据现场情况确定支架形式。然后根据管道的数量、重量和间距以及支架的间距,设计制造管道支架。
(3)根据荷载大小,管架可设计成倒L形或三角形;管架可设计成倒T形或倒п形。管道支架和架的部件通过焊接或螺栓连接组装在一起。
(4)U型螺栓的安装孔应钻在支架的管道支撑面上。孔的尺寸和间距应根据异形螺栓的规格和管道的中心距来确定。
(5)支架金属表面喷涂红丹锈底漆和灰色面漆(搪瓷)。
(6)管道支架可以用膨胀螺栓和螺栓固定在墙壁和天花板上,也可以焊接在墙壁和天花板的钢架上。用螺栓固定时,应在支架的安装面上预先钻好螺栓孔。
(7)直管支架的安装应与管道轴线一致。
(4)管道安装
1.管道的布置顺序及各管道的材料和规格见《医用气体管道系统图》和《医用气体管道平面图》。粗管应在支架内侧,氧气管应在外侧。
2.管道一般用U型螺栓固定在管道支架上。小管也可以支撑在大管上。金属管与U型螺栓、支架之间内衬3 ~ 5 mm厚的弹性缘材料(pvc板或缘橡胶板)。管子不要夹紧得太紧,这样它就可以在热胀冷缩时自由移动。
3.管子的弯曲半径不应小于管子外径的3.。氧气和管道的弯曲半径不应小于管道外径的,不允许弯头折叠。
4.不锈钢管道、配件和阀门在安装前脱脂和清洗。
5、管道穿过楼板或墙壁时,加套管。套管中的管段不应有焊缝和接头。管道和套管之间的缝隙应用不燃软材料填充。
6.正压燃气管道靠近热管道(温度40℃)时,应采取隔热措施。当管道上方有电线电缆时,管道应用缘材料包裹或涂上PVC管或缘橡胶软管。
7.管道上应设置压力试验和吹扫所需的临时接口。
8.管道和阀门之间的连接方式
1)当不锈钢管通过管接头相互连接时,不锈钢管与管接头之间的连接采用氩弧焊。
2)吸入管道的主管与支管、支管与支管之间的连接应为法兰连接或管接头连接。
3)管道与阀门的连接方式见管道、终端设备和阀门的典型连接图。吸入歧管一般通过法兰与公称直径大于DN50的球阀连接。
9.管道连接的注意事项
1)金属或非金属焊接是否应按相应的焊接程序进行。焊接后应进行外观检查,不得有气孔、缩孔、裂纹、夹渣、凹坑、虚焊、漏焊、过烧等缺陷。如果检查失败,允许补焊,但不3次。
2)公称直径
d < 50mm的金属管,焊缝间距不应小于50mm。公称直径D≥50mm的管道,焊缝间距不应小于100 mm,不宜在焊缝及其边缘开孔接管。焊缝与弯头起点的距离不应小于100毫米。
3)管道焊缝不能进入套管或在管架范围内。
10.管道接头,是可拆卸接头,应具有良好的导电性;否则,它们应通过接地线或铜片连接。
11、进入手术室的金属燃气管道接地,接地电阻不应大于4 ω。金属燃气管道的其他部位和二次稳压箱的出口也应静电接地,接地电阻不应大于100 ω。氧气和吸入管道的接地电阻不应大于10ω。
12.不同系统的管道应有明显不同的识别标志,以便区分。管道需要组装、拆卸、检修和维护的地方有识别标志。每个支架和架附近也应有识别标记。
(5)管道系统的清洗和吹扫
1、清理
(1)清理安装现场的和废料。设备和材料应摆放整齐。
(2)擦洗管道和成品表面。预埋墙接线盒、气体报警箱和二次稳压箱的也应清洗干净。
2.清除
(1)吹扫气体为干燥无缩机空气或氮气。
(2)气源可以是医疗中心加油站、燃气汽车或气瓶。充满气体。
(3)用气塞或工具打开每个系统的气体终端。控制阀都是打开的。管道上气流的角(如连接压力表的测压管)也要打开。
(4)用高压软管将管道系统的吹扫口与气源连接。气源与吹扫口之间的管道应配备截止阀、空气过滤器(过滤网孔径不大于25μm)、流量计、减压阀、压力表等监测设备。
(5)吹扫时,管道内气体流速不应小于20m/s(按流速和管道内径计算)。(6)连续吹扫8小时。将白纸放在出风口前,检查空气的清洁度。白纸无灰尘、污渍、湿气为合格。
(7)吹扫后,重新连接拆卸的管接头,并关闭气体终端。
3.管道系统的定期检查
(1)成品应有产品合格证。材料要有质量证明。
(2)实际使用的管道材料和规格应合或高于图纸要求。
(3)完工过程中的检验项目应有完整的检验记录,并通过检验。
(4)系统安装应完整正确。连接应该标准化。除地板主管不与供气阀(或供气管)连接外,应安装其他管道、阀门和成品。带有流向指示的阀门不能倒置安装;二次稳压箱、预埋墙接线盒、气体报警箱等成品进出气管不能接错;箱体应以标准和的方式安装。
(5)管道和管件表面不得有机械损伤和严重的标腐蚀,不得有明显的压扁现象。
(6)塔和预埋墙接线盒上的气体插座的品种和数量应合图纸要求。
(7)将气体插头逐个每个用户终端。气塞应灵活插拔;插头和插座的组合应气密;同类插头应可互换;不同气体类型的插头和插座不应误插。
(6)管道系统调试
(1)根据医用气体系统调试大纲进行测试和检查。
(2)调试完成后,拆除试压表的阀门组件,关闭工艺接口(吹扫口、试压进气口等)。),并将各系统主管与加油站供气管道连接(供气阀门关闭)。
扩展阅读:
医疗中心供氧方案
1.分子筛是主要的氧源。3m3微型制氧机可用于100张左右床位的小型医用,投资少。一般分子筛制氧机的使用寿命长达10年,既节约成本,又易于维护。
2.报警装置安装在值班室。当氧气源和整个系统管道的输出压力低于或高于额定值20时,会发出声光信号,通知值班人员采取相应措施,调整系统的正常运行。
3.为了各楼层氧压的稳定,可在各楼层的支管上安装恒压监测装置,一般设在护士站等有人值班的地方,以各楼层氧压不低于0.35Mpa,从而提供连续稳定的供氧。
中小型医疗机构应根据自身需求和经济条件选择供氧方案,选择得当可取得理想效果。
(1)中心供氧是医疗管道综合工程的基础工程,可单独增设或考虑呼叫系统。
(2)从易于管理和节约成本的角度出发,部分科室应做适当调整,有中心供氧的科室应尽量相对集中。
③也可以在需要的科室和病房设置供氧装置。人数虽少,但供氧情况基本可以得到改善,所需资金可以显著减少。
医用中心供氧管道的设计与安装
1.医用气体管道与管道及附件外缘的距离不得小于25毫米,并合维护要求;
2.医用气体管道与其他管道的小距离应合下列(图表)规定。当无法满足时,应采取适当的隔离措施。
3.安装焊接后,吹扫管道内壁。